Para empresas baseadas em produtos, é essencial manter o controle do custo para produzir os itens que você vende. Mesmo a menor alteração pode liberar centenas ou milhares de dólares no orçamento anual de sua empresa, e esse dinheiro pode ser gasto em coisas como aumentos salariais. Mas, para determinar o custo dos itens que você está fabricando, primeiro é necessário coletar informações sobre o custo real e, em seguida, realizar um cálculo para determinar o custo por unidade.
Custando Produtos Diferentes
É mais fácil calcular seu custo de produção se você vender apenas um produto. Se a sua empresa vender apenas um tipo de rímel e nenhum outro produto, você poderá determinar facilmente os custos de produção. No entanto, isso não é realista para a maioria das empresas. Se sua empresa vende rímel, brilhos labiais em diversas cores, suplementos para saúde e conjuntos para presentes, você precisará levar seu inventário a um SKU por vez e trabalhar para determinar o custo de produção de cada um deles. Um SKU, ou unidade de manutenção de estoque, é o identificador que os varejistas e outras empresas usam para rastrear itens à medida que entram e saem do inventário. Com o tempo, você poderá comparar o custo de cada produto e colocar essas informações para melhorar seus resultados.
Por exemplo, duas cores diferentes de brilho labial podem ser fabricadas em fábricas diferentes, quando poderiam ser fabricadas na mesma fábrica ou terceirizadas para reduzir custos. Antes de começar a calcular o custo, você precisa reunir todos os dados necessários para criar um produto. Isso inclui custos diretos, como materiais e mão-de-obra, bem como custos indiretos, como eletricidade e desgaste de equipamentos.
Como dividir custos
Se você fabrica apenas um item durante todo o dia, todos os dias, é mais fácil calcular os custos totais de fabricação desse produto. Basta totalizar seus custos diretos e indiretos e fazer seus cálculos a partir disso. No entanto, se você fabrica vários produtos, precisará calcular o custo e dividi-lo pelo número de produtos. É aqui que fica um pouco complicado. É provável que você não produza números iguais de cada produto regularmente. Nesse caso, talvez seja necessário ponderar os custos operacionais gerais, como o aluguel e os salários dos funcionários, pela porcentagem de tempo gasto na fabricação de um produto em relação ao outro.
Por exemplo, se seu produto principal é seu rímel e seu negócio gasta 80% do tempo de produção nesta linha, então 80% de sua conta de eletricidade e despesas de construção provavelmente serão atribuídos a esse produto. Talvez 12% do tempo seja gasto fabricando brilho labial, enquanto os oito por cento restantes são alocados para conjuntos de presentes. Dividir coisas como utilitários, custos de negócios e salários dos funcionários é importante. Caso contrário, parece que seu brilho labial é extremamente caro, enquanto seu rímel tem uma margem de lucro maior do que a esperada.
Cálculo do custo total por unidade
Ao coletar informações sobre seus custos de produção, certifique-se de escolher um período fixo. Escolha um ano inteiro, por exemplo, ou selecione um mês específico. No entanto, se sua programação de produção não for consistente a cada mês, você precisará observar isso ao fazer o cálculo. Você pode ver que as coisas ficam mais lentas depois dos feriados, por exemplo, com janeiro sendo o mês mais lento do ano. Mas, em outubro ou novembro, à medida que você se prepara para a temporada de compras, pode ver sua redução no custo unitário.
O mesmo rímel que custa US $ 2,50 para fabricar em outubro em volumes altos pode custar US $ 5 para fabricar em março com volumes muito menores. Quando a produção é terceirizada, algumas unidades de produção oferecem uma taxa fixa de produção ao longo de um ano, levando em conta sua produção total em um período de 12 meses. Nesse caso, o fabricante poderá oferecer uma taxa de produção de US $ 3,50, incluindo remessa, ao longo de um período de 12 meses. Isso pode facilitar a obtenção de seus cálculos para cada produto individual oferecido por sua empresa.
Para chegar ao custo unitário, basta dividir o custo total de produção pelo número de unidades fabricadas durante esse período de tempo. Se o custo variar de um mês para o outro, calcule também isso, pois isso ajuda a comparar a receita gerada durante esse período com o que você está gastando.
