Como criar um cronograma de manutenção preventiva

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Anonim

Um cronograma de manutenção preventiva bem executado resulta em redução de paradas e redução de custos. Muitas organizações - com intenções nobres - desenvolvem ou contratam programas e cronogramas de manutenção preventiva, apenas para arquivá-los em poucos meses. Como qualquer ferramenta, a ferramenta em si é inútil, a menos que seja corretamente utilizada da maneira correta.

Um cronograma de manutenção preventiva - ou PM - começa a ser formulado assim que algumas lacunas nas informações são preenchidas. O tempo, assim como as tarefas, é crucial para a execução de um plano efetivo de gerenciamento de projetos. Para determinar o tempo e as tarefas, as seguintes informações são necessárias.

Itens que você precisará

  • Registros contábeis

  • Histórico de serviço

Crie um registro de todos os ativos, como edifícios, veículos e equipamentos. Agrupe a lista em sistemas e subsistemas. Por exemplo, liste cada estrutura ou construção individualmente. Em seguida, liste os sistemas associados que são comuns a todos os edifícios. Exemplos de sistemas incluídos são condicionadores de ar, sistemas de iluminação, encanamento e sistemas de comunicação. Os subsistemas, ou componentes individuais, podem incluir condicionadores de ar individuais, painéis de iluminação específicos, certas caldeiras e similares.

Priorize os ativos por grau de importância ou criticidade. Falhas no equipamento ou no sistema que afetariam diretamente a segurança, o desempenho operacional ou o conforto e a conveniência serão classificadas de acordo. Sistemas que afetam a segurança do pessoal são a maior prioridade. O plano deve ser criado para esses sistemas primeiro - antes de passar para equipamentos menos críticos.

Realize a análise do ciclo de vida e do custo de reposição em todos os ativos com base em sua prioridade. O custo do ciclo de vida inclui a compra inicial, mão de obra e peças, gasto em direção ao ativo durante toda a sua vida útil. A previsão de custos futuros é possível com base no custo histórico e na taxa de deterioração do ativo. O custo de reposição de cada ativo é essencial para determinar a quantidade de tempo e dinheiro para investir em sua manutenção preventiva. Por exemplo, um telefone de US $ 20 não vale um eletricista de US $ 30 por hora para inspecionar ou consertar.

Envolva toda a equipe no desenvolvimento do cronograma de manutenção preventiva o mais cedo possível. Permita que os técnicos e funcionários - aqueles que executam o cronograma - estejam envolvidos em seu desenvolvimento. Isso transmite um senso de propriedade e cria partes interessadas que agora têm interesse no planejamento e cronograma do PD.

Monitore constantemente o desempenho dos ativos quando o cronograma é colocado em prática. Acompanhar o número de quebras - e o que quebrou - ajudará a analisar a eficácia dos planejamentos. Após alguns meses, os ajustes de agendamento são necessários com base nas tendências atuais de desempenho dos ativos. Alguns intervalos de tarefas serão estendidos, enquanto outros serão encurtados. A monitoração e a correção contínuas da programação do PM resultam, em última análise, em um programa PM de primeira classe.

Dicas

  • Comece com as recomendações do fabricante do equipamento para manutenção preventiva, no mínimo.

    Atribua números a todos os ativos incluídos no agendamento de PM para fins de rastreamento aprimorados.