Empresas de vários setores usam metodologias como FMECA e FMEA para identificar e analisar os modos de falha de um processo ou produto. A sigla FMECA significa modo de falha, efeitos e análise de criticalidade, enquanto FMEA é curto para modo de falha e análise de efeitos. Mesmo que esses métodos compartilhem semelhanças, eles não são um e o mesmo. Como proprietário de uma empresa, é importante entender as diferenças entre os dois para que você possa implementá-los em sua organização.
O que é FMEA?
O modo de falha e a análise de efeitos existem desde os anos 1940. Hoje, esse método é amplamente utilizado nas indústrias de espaço, aeronaves e eletrônica. Seu papel é identificar possíveis problemas que possam ocorrer nos processos de fabricação, montagem e design. Basicamente, ajuda a detectar erros ou falhas que podem afetar a qualidade de um produto.
Durante esse processo, a equipe do FMEA classificará os riscos do maior para o menor através de uma análise de risco RPN. O RPN (número de prioridade de risco) ajuda a estimar a probabilidade de falha, sua gravidade e a eficácia das ações corretivas. É calculado multiplicando essas três variáveis.
As informações fornecidas por esse método ajudam a determinar o impacto de uma possível falha nos produtos ou processos. Além disso, especialistas em FMEA classificam cada falha com base em seu impacto e sua probabilidade de ocorrência. As empresas podem usar esses dados para desenvolver produtos melhores, aprimorando seu design e os principais recursos.
Esse tipo de análise qualitativa é normalmente usado nos estágios de design e controle. A maioria das empresas o utiliza quando está lançando novos produtos ou adicionando novos recursos aos produtos existentes. Se um produto ou processo não funcionar como deveria, você pode usar esse método para determinar a causa da falha.
O papel da FMECA
FMECA, que representa o modo de falha, efeitos e análise de criticalidade, leva esse processo um passo adiante. Cada modo de falha é atribuído a um nível de gravidade. A equipe da FMECA não apenas identificará, mas também investigará os possíveis modos de falha e suas causas.
Em comparação com o FMEA, esse método examina problemas em potencial com mais detalhes e produz resultados mais precisos. Quando feito corretamente, ajuda a identificar os erros com o maior número de criticalidade com base em sua probabilidade e gravidade.
O FMEA fornece informações detalhadas sobre cada produto ou processo, considerando sua segurança, riscos à saúde, impacto ambiental e outros aspectos. Por exemplo, uma falha que pode levar à morte será classificada como catastrófica. Um que pode resultar em danos menores ao sistema ou ferimentos leves será classificado como marginal. Se é provável que cause grandes danos ao sistema ou ferimentos graves, isso será considerado crítico.
Após identificar e localizar uma possível falha, a equipe da FMECA a isolará por meio de uma série de ações. Portanto, para aplicar esse método, é necessário primeiro executar o FMEA. Esses processos são interconectados e se complementam, permitindo uma análise mais robusta.
Aplicações para FMEA e FMECA
Os clientes de hoje são mais exigentes do que nunca. Eles esperam obter produtos seguros, funcionais e eficientes. Tanto a FMEA quanto a FMECA podem ajudá-lo a atender às suas expectativas fornecendo produtos e serviços de qualidade. Uma unidade de saúde, por exemplo, pode realizar FMEA e FMECA em tomógrafos e aparelhos de ultra-som. Um banco pode usar esses métodos para identificar falhas em suas máquinas ATM.
Essas metodologias contribuem para projetos aprimorados para uma ampla gama de produtos, levando a uma maior qualidade, maior confiabilidade e maior segurança. Eles também podem reduzir os custos associados ao desenvolvimento de produtos e ajudá-lo a evitar processos judiciais caros.
Além disso, eles fornecem as informações necessárias para garantir que seus produtos atendem aos mais altos padrões de qualidade e segurança, como Six Sigma, PSM e ISO 9001. Dependendo do seu setor, você pode usar esses métodos para transportar projeto, fabricação, desenvolvimento e outros atividades que são críticas para o seu negócio.
