O planejamento de produção é um processo de três etapas. Envolve agendamento, estimativa e previsão. Para executar essa tarefa, os pedidos dos clientes, as capacidades de produção e a previsão de inventários e tendências futuros são essenciais.
Existem cinco principais técnicas de planejamento de produção. Cada técnica tem seus méritos e deméritos relativos. Os pressupostos e princípios subjacentes são diferentes com cada técnica diferente. Além disso, a aplicação dessas técnicas depende do tipo de material que está sendo produzido e do método no qual ele está sendo produzido. As cinco principais técnicas são discutidas abaixo.
Método de trabalho
Essa técnica é usada se um único trabalhador ou um grupo de trabalhadores for necessário para produzir o produto ou o produto. Ou seja, se o trabalho não puder ser dividido em partes, esse método será usado. A escala de operações para esses tipos de trabalhos pode ser simples ou complexa.
O método é frequentemente usado quando as especificações do cliente são importantes na produção. Exemplos de profissionais que utilizam o método de trabalho do planejamento de produção são cabeleireiros, cozinheiros e alfaiates.
No final mais simples desta técnica estão os trabalhos de natureza de pequena escala, nos quais a produção é bastante fácil e simples e para a qual o trabalhador possui o conjunto de habilidades requerido. O equipamento necessário para esses trabalhos também é fácil de adquirir e manter. Portanto, os requisitos específicos do cliente podem ser incorporados ou ajustados a qualquer momento durante o andamento do trabalho.
Os trabalhos mais complexos são aqueles que exigem o uso de tecnologia sofisticada e controle e gerenciamento adequados. O setor de construção oferece trabalhos complexos que usam o método de trabalho.
Método de Lote
Operações de grande escala tornam imperativo que as empresas usem o método de lote. Nesse método, o trabalho é dividido em partes. Para produzir em larga escala, um lote de trabalhadores trabalha uma parte enquanto outro grupo trabalha em outra. Um problema nesse método é que, para qualquer parte do trabalho, é essencial que o trabalho no lote anterior esteja totalmente concluído. Este método requer especialização do trabalho para todas as divisões do negócio. Um exemplo de empresas que usam o método de lote seria fabricantes de peças eletrônicas.
Método de Fluxo
Este método é uma improvisação no método batch. A intenção aqui é melhorar a qualidade do trabalho e o fluxo de material sendo trabalhado, a redução dos custos de mão de obra e a entrega mais rápida do produto final. O trabalho é novamente distribuído, mas o processo em todas as partes progride simultaneamente como um fluxo. Uma vez que todas as peças são fabricadas, elas são todas montadas juntas no final. O artigo é produzido por numerosas etapas interconectadas, nas quais a matéria-prima se move de um estágio para outro sem interrupções e atrasos de tempo. Fabricação de televisão utiliza o método de fluxo.
Método de Processo
A produção usa uma sequência uniforme. Por isso, a produção é sempre contínua. As matérias-primas são poucas e recebidas de poucas fontes. O produto final unvaried é feito na maquinaria a mais atrasada e a mais sofisticada.
Método de Produção em Massa
A organização usa algumas técnicas padronizadas para a produção, concentrando-se na quantidade, uma vez que a qualidade suficiente tenha sido alcançada, com verificações de qualidade programadas rotineiramente. Geralmente, há um layout específico do produto e uma produção equilibrada.
