Os sistemas MRP são sistemas de software para empresas de manufatura e distribuição. O MRP pode representar planejamento de necessidades de material (pouco MRP) ou planejamento de recursos de manufatura (grande MRP). Big MRP também é conhecido como MRP II. O Little MRP é um módulo dentro do grande MRP e planeja montagem, fabricação e materiais. O Big MRP também inclui módulos de software para compra, entrada de pedidos, estoque, controle de chão de fábrica e planejamento de capacidade.
Pouco MRP
O MRP planeja a demanda e o fornecimento em cada nível de fabricação e compra. A lista de materiais apóia o processo de planejamento, fornecendo as informações sobre como as peças e montagens são montadas. Informações adicionais relacionadas ao tempo médio de processamento ou compra de uma peça, quantidades médias a serem compradas ou feitas em cada ordem de compra ou ordem de serviço e designações sobre se os números de peça são peças adquiridas ou peças fabricadas contribuem para o processo de planejamento.
Grande MRP
O Big MRP inclui módulos de software para pouco MRP, lista de materiais, compras, entrada de pedidos, estoque, controle de chão de fábrica, planejamento de capacidade, cálculo de custos e contabilidade. O MRP grande também pode incluir um módulo de programação mestre que controla como a demanda externa de pedidos e previsão de clientes é planejada no nível de produtos acabados. A programação mestre geralmente é um programa que produz planos no nível de produtos acabados. Uma vez que o plano mestre esteja concluído, então, um pequeno MRP pode produzir planos abaixo do nível de produtos acabados, usando os planos de planejamento mestre como entrada. Este desacoplamento dos dois programas de planejamento permite testar a capacidade de fabricação no nível do programa mestre.
Implementação
Geralmente, o MRP grande é implementado em fases, começando com estoque, compras e contabilidade, seguido de perto pelo pequeno MRP, entrada de pedidos e programação mestre. O controle de chão de fábrica é um módulo mais difícil de implementar, porque requer informações sobre como as peças e montagens são construídas por centros de trabalho individuais, com horas de trabalho e de máquina. O planejamento de capacidade também usa os agendamentos que o controle de chão de fábrica gera para obter uma imagem das horas disponíveis em um centro de trabalho e as horas carregadas no centro de trabalho pela programação do chão de fábrica.
Treinamento
A implementação do grande MRP causa mudanças tremendas nos processos de negócios. Treinamento genérico sobre o impacto de tal sistema em uma empresa pode ser necessário, especialmente se a empresa não tiver experiência com a implementação do MRP. É necessário treinamento em software da equipe do projeto para dar suporte a um teste piloto de sala de conferência ou teste, no qual a equipe do projeto decide como o software será usado para administrar o negócio.
