Seis Sigma é uma metodologia de negócios para eliminar a variação de um produto. Ao eliminar a variação, você elimina o defeito, e cada produto (seja uma placa de circuito ou parte do carro) funciona perfeitamente, assim como o anterior. Mas eliminar as variações é um processo longo e complicado. O Lean Six Sigma empresta ferramentas da manufatura enxuta, uma prática de eliminar o desperdício, e geralmente produz resultados mais rapidamente.
Elementos do Seis Sigma
A metodologia Seis Sigma envolve um processo de cinco etapas chamado DMAIC: definir / medir / analisar / melhorar / controlar. (Os planejadores do projeto definem um desafio, medem as variações, analisam os resultados, aprimoram o processo e controlam o processo para eliminar a variação. O objetivo é atingir no máximo 3,4 defeitos por milhão de oportunidades. É um “rigoroso e comprovado sistema de solução de problemas”. abordagem ”e uma“ abordagem baseada em dados para melhorar os processos de maneira lógica e metódica ”, observa os autores do“ Manual de Liderança Seis Sigma da Rath & Strong. ”Assim, é demorado - um projeto Seis Sigma pode levar vários meses para Finalmente, o Six Sigma conta com indivíduos altamente treinados e certificados, chamados Black Belts, Green Belts e assim por diante.
Lean Six Sigma
O Lean Six Sigma é uma metodologia baseada no Sistema Toyota de Produção ou no TPS, e visa principalmente eliminar o desperdício. Lean Six Sigma reconhece sete formas de desperdício ou “muda” (a palavra japonesa para desperdício). Defeitos são uma forma de desperdício; os outros são superprodução, superprocessamento, movimento, transporte, estoque e espera.
Diferenças
Líderes Lean Seis Sigma geralmente recebem algum treinamento e certificação, por educadores reconhecidos como o Lean Enterprise Institute e o Lean Learning Center, mas o processo Lean Seis Sigma envolve funcionários em todos os níveis para melhorar um processo. A teoria é que um operador de máquina é o mais adequado para identificar os resíduos em torno dessa máquina. Os funcionários participam de kaizens (uma espécie de círculo de qualidade) para eliminar todo o desperdício ao longo do processo de entrega aos clientes. Tudo o que resta é um trabalho significativo e lucrativo. Geralmente, os próprios funcionários têm o poder de reconhecer a necessidade de uma melhoria e de fazer essa mudança imediatamente.
Seis Sigma também é muito mais orientado a dados do que Lean Six Sigma (e Lean). Um nível Seis Sigma é, novamente, 3,4 defeitos por milhão; um nível Cinco Sigma é 233 defeitos por milhão, e assim por diante. Como Michael L. George descreve, cada aprimoramento Seis Sigma requer "uma medida para definir a capacidade de qualquer processo". Essa confiança na medição precisa é o que torna o processo DMAIC longo; um projeto DMAIC pode exigir milhares de medições antes que os líderes do projeto possam analisar os resultados. O Lean Six Sigma não ignora a medição quando necessário, mas não se baseia nela absolutamente.
Lean Six Sigma e tempo de entrega
Autor Michael L. George em "Lean Six Sigma: Combinando Qualidade Seis Sigma com Lean Speed", aconselha que as empresas devem primeiro resolver os problemas de qualidade que afetam o cliente. Os atrasos de tempo são os principais entre esses problemas, e o Seis Sigma normalmente não visa atrasos de tempo, enquanto o Lean Six Sigma sim. Entrega no prazo é a qualidade, onde o cliente está em causa.
Sucesso
George descreve como empresas como Caterpillar, GE, Honeywell e Northrop Grumman implementaram Lean Six Sigma para melhorias de processos quase imediatas. George descreveu um fornecedor Tier One para a Ford Motor Company, que reduziu o lead time de fabricação de 14 para 2 dias (assim, começando a trabalhar em todos os trabalhos 12 dias antes); e aumentou sua margem de lucro em 12 a 19,6 por cento.
Lean Six Sigma não se limita a fabricação. As práticas de design para Lean Six Sigma (DLSS) identificam defeitos no design de qualquer produto ou processo, eliminando-os antes que o produto ou serviço chegue a um cliente. E as organizações de serviços, incluindo Bank One, Stanford Hospital e Starwood Hotels, também implementaram o Lean Six Sigma para fornecer serviços impecáveis.
