As empresas cuja única missão é a produção de produtos em grande escala dependem muito do maquinário usado nessa produção. O resultado final dessa empresa é impactado diretamente pela forma consistente e eficiente com que seu maquinário executa as tarefas necessárias durante todo o processo de criação do produto. Consequentemente, todas as medidas devem ser tomadas para maximizar a produção do maquinário, se a empresa que depende dele não só sobreviver, mas crescer e prosperar. Maquinaria com desempenho insatisfatório pode ser o calcanhar de Aquiles de qualquer empresa. O cálculo da disponibilidade de máquinas é uma das considerações cruciais para garantir o desempenho estelar de uma empresa.
Calcule a disponibilidade de máquinas como um componente do desempenho geral da produtividade da maquinaria. Estabeleça o total de horas disponíveis para a máquina. Isso pode ser representado pelo número total de horas que o maquinário pode ser usado em um dia ou turno - normalmente 8, 10 ou 12 horas.
Total do número de horas que a máquina não está disponível para uso nesse dia ou turno. Isso inclui o número de horas que a máquina requer para manutenção e / ou reparos. Revise os registros de máquinas e os totais de serviços / reparos para obter esse valor.
Divida o total de serviço / reparo primeiro por 12, pois há 12 meses em um ano. Para obter o valor diário, divida os totais mensais em 22, o número médio de dias úteis nos dias úteis em um determinado mês.
Subtraia as horas totais de serviço / reparo da Etapa 3 das horas totais de disponibilidade da Etapa 2. Por exemplo, se a duração do turno for de 10 horas e o tempo de serviço / reparo por turno ficar em média uma hora, a disponibilidade total dessa peça é de 9 horas ou 90%. Noventa por cento estabelece essa peça específica de maquinário como classe mundial. Oito e cinco e acima é considerado de classe mundial desde a média mundial de disponibilidade entre 45 e 60 por cento.
Complete duas outras verificações de equipamentos para obter uma visão mais completa da utilização da máquina. Confirme o desempenho listado na placa de identificação da máquina pelos seus fabricantes.
Observe e meça o desempenho da máquina durante um ciclo de desempenho para ver se a promessa da placa de identificação é atendida pela máquina. Tenha em mente que a figura da placa de identificação é semelhante ao velocímetro do seu carro, pois é uma estimativa do desempenho da máquina e não uma medida exata. Confie em seus próprios números se eles forem diferentes do que o fabricante afirma ser a capacidade da máquina.
Inclua também em sua avaliação de máquinas a medição de sua qualidade. Conte o número de peças de qualidade corretas que a máquina produz dentro de um determinado ciclo. Em seguida, conte o número de peças defeituosas ou defeituosas produzidas dentro do mesmo ciclo. Deduza o número de peças ruins do número de peças boas. Por exemplo, se o total de peças produzidas é 100, e 15 do total não são boas, a qualidade da sua máquina é avaliada em 85%.
Dicas
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Considere cobrar dos fornecedores por quaisquer componentes terceirizados ruins, que afetam a qualidade.
Aviso
O tempo de inatividade e os produtos defeituosos podem afetar drasticamente a produtividade.