A especificação de tolerância Seis Sigma representa a faixa aceitável de valores de desempenho que um cliente aceitará. "Seis Sigma" é um termo estatístico que indica que, em um lote de peças fabricadas de maneira idêntica, 99,9996% dos itens estão dentro da tolerância aceitável especificada pelo cliente, conforme definido pelo Professor Joel Cutcher-Gershenfeld em seu curso no MIT Open Courseware. Isso representa um excelente nível de desempenho no setor.
Definição
Tolerância refere-se ao espaço de valores entre os valores mínimo e máximo permitidos para que um item funcione adequadamente ou atenda às expectativas do cliente. Quando uma fábrica produz grandes quantidades de itens e se torna irracional verificar cada item para garantir que eles estão atendendo aos requisitos, a análise estatística estima a tolerância. A Motorola University explica que os analistas frequentemente expressam essa tolerância estatística em termos da porcentagem esperada de peças que se enquadrarão nas especificações e de seu nível de confiança de que o número é preciso.
Custo versus especificação de tolerância
Em um ambiente Seis Sigma, menos de 3,4 artigos de um milhão ficarão fora do intervalo de valores aceitáveis. Diminuir a tolerância mantém apenas os produtos que se aproximam da perfeição, mas cria uma pilha maior de rejeitos. Aumentar a tolerância permite que mais itens sejam enviados, mas corre o risco de decepcionar o cliente. Assim, a especificação de tolerância tem um grande impacto no custo dos negócios em instalações Six Sigma, explica Thomas Pyzdek, autor do "Six Sigma Handbook".
Propriedades Cumulativas da Tolerância
As variações observadas em um produto manufaturado encontram raízes nas pequenas diferenças introduzidas por cada etapa de montagem. Desvios, mesmo os invisíveis, tendem a parcialmente se não se somam totalmente a variações subseqüentes no produto. Portanto, para garantir que o produto atenda aos requisitos 99,99966% do tempo, cada etapa individual deve atender a especificações de tolerância ainda mais rígidas. A tolerância ao Seis Sigma no final de uma linha de produção significa muito melhor do que o desempenho Seis Sigma, relata a Motorola University.
Da tolerância ao design à tolerância do processo
"Não se trata do produto, mas de todo o processo", seria uma maneira de resumir a perspectiva do Seis Sigma. A variabilidade observada em um produto reflete os graus de liberdade que as etapas do processo introduzem em um item. Assim, o esforço de projetar um produto com desempenho dentro das especificações de tolerância se traduz no projeto de um processo de montagem que deve operar dentro de tolerâncias de processo predefinidas, estressa Pyzdek. Esta é a razão pela qual a metodologia Seis Sigma alcança a qualidade do produto controlando e melhorando a variabilidade do processo.
Negócio primeiro
A filosofia Seis Sigma promove fortemente o produto de alta qualidade, mas colocará os esforços para alcançar resultados perfeitos no contexto de retornos financeiros. Apenas melhorias de processo que produzirão aumentos nos lucros corporativos devem ser buscadas, explica Pyzdek. Assim, uma equipe de melhoria Seis Sigma equilibrará o nível de desempenho com o intervalo de tolerância e com lucros maiores. Se as recomendações para melhorar o processo não se traduzem em uma vantagem financeira significativa, a equipe volta ao cliente para exigir que elas relaxem as especificações de tolerância.
