O sistema 5S organiza o local de trabalho para máxima eficiência, segurança e produtividade. Originada no Japão, a 5S viajou mais tarde para os Estados Unidos e Europa e foi adotada por algumas das maiores empresas de manufatura do mundo, incluindo a Toyota. Para entender os conceitos básicos do 5S, você começa com um curso curto de cinco palavras em japonês.
Seiri: Sort
O sistema 5S começa com seiri, uma palavra que significa "tipo". Os trabalhadores identificam, removem e armazenam qualquer item no chão que não seja necessário para a produção. Objetos que obstruem ou retardam os trabalhadores são movidos para um local melhor ou removidos. Os gerentes acompanham os novos itens trazidos ao local de trabalho e devem equilibrar a utilidade de ferramentas, acessórios e maquinário com a tendência de desacelerar o fluxo de trabalho. As ferramentas necessárias são rotuladas e classificadas para facilitar a identificação.
Seiton: Agilizar
Pelo princípio da separação, os itens e ferramentas necessários para a produção são colocados onde são mais acessíveis, dependendo da frequência e da natureza de seu uso. Um par de óculos de proteção necessários sempre que um soldador está no trabalho, por exemplo, seria armazenado ao alcance da bancada de trabalho - não em um armário ou armário. Os pisos são gravados para mostrar o posicionamento ideal de pessoas e equipamentos, e as instruções de trabalho são mantidas à mão - ou postadas em um cartaz - para que o fluxo de trabalho seja claro e lógico.
Seiso: Shine
Seiso ou "brilho" significa manter o local de trabalho limpo, usando uma sessão de limpeza diária para inspecionar e manter o equipamento, e trazer a área até os melhores padrões. Os trabalhadores têm responsabilidades diárias específicas de "brilho"; cada um é responsável pelo reabastecimento de ferramentas e suprimentos e pelo relato de problemas de funcionamento ou equipamentos quando encontrados. Os supervisores também realizam uma inspeção diária.
Seiketsu: Padronizar
Implementar o seiketsu significa configurar regras e procedimentos consistentes, conhecidos de todos os funcionários e torná-los familiares em toda a organização. O sistema funciona melhor se for aplicado a todos os trabalhadores de maneira uniforme e simplificada e é claramente comunicado pela gerência. Programações regulares e atribuições claras garantem que todos os funcionários saibam o que se espera deles e onde devem se esforçar para melhorar.
Shitsuke: Sustain
Finalmente, shitsuke significa "avaliação" ou "disciplina". Esta etapa significa inspeção regular e análises de desempenho pela gerência. Oficiais e toda a empresa devem estar a bordo do programa e dar o exemplo em seu próprio trabalho e hábitos para defender o sistema 5S. Sustentar o sistema 5S significa reunir-se frequentemente, treinar novos funcionários, resistir a cair em hábitos anteriores e permanecer vigilante na implementação do sistema.
