Quando você está administrando uma empresa que fabrica produtos, é essencial estar no topo das suas finanças. Dos custos e despesas de produção de seus materiais a custos indiretos e mão-de-obra, é essencial acompanhar todos os detalhes do investimento envolvido na fabricação para determinar gastos, contratações e preços futuros. Um aspecto de suas despesas que você precisará prestar muita atenção é o custo de seu produto unitário. Essa informação não é apenas importante para determinar quanto você cobrará pelo seu produto, mas também é essencial para entender a saúde geral de sua empresa e para desenvolver um plano estratégico no futuro.
O que é o custo unitário do produto?
O custo unitário do produto é o custo total de uma determinada produção (chamado de pool de custos) dividido pelo número de unidades produzidas. O custo de produção é composto por mão de obra, despesas gerais, materiais e quaisquer outras despesas associadas. Por exemplo, digamos que você produz camisetas. Sua empresa vai imprimir 5.000 camisetas roxas para um banco local. As camisas em si custam US $ 2.000, e as letras em vinil custam outros US $ 500. Todas as suas camisetas são embaladas com plástico, o que adiciona US $ 200 a seus custos totais. Caixas de papelão para remessa adicionarão US $ 50. Apenas para materiais, você já está em US $ 2.750.
Você precisa ter sua equipe completa de cinco funcionários para produzir as camisetas a tempo, e isso levará dois dias. Além disso, você terá um gerente e um técnico de controle de qualidade para supervisionar o trabalho. Seus custos de mão de obra para o projeto serão de US $ 2.000.
O custo de ter suas máquinas funcionando em qualquer dia é de $ 100. Isso inclui manutenção e reparos e outros incidentes, divididos em um ano. Além disso, coisas como seguro, eletricidade e aluguel de imóveis precisam ser contabilizadas. No caso da sua empresa, todos somam US $ 200 por dia. Suas despesas gerais totais para o projeto são de US $ 300 por dia, ou US $ 600 no total pelo tempo que levará para produzir as camisetas.
O custo total para produzir as camisetas para o seu banco local será de US $ 5.350. Você está produzindo 5.000 camisetas, portanto, para determinar o custo unitário do produto, será necessário dividir o custo total (US $ 5.350) pelo número total de unidades produzidas (5.000). Com base nisso, o custo unitário do produto para esse trabalho é de US $ 1,07.
Esta informação pode ajudá-lo a determinar o que cobrar pelas camisas. Muitas empresas oferecem descontos por volume para esse tipo de pedido grande, mas também é comum marcar os produtos para garantir margens de lucro. Cobrar US $ 4 ou US $ 5 por camisa ajudaria a obter margens decentes neste pedido.
Por que o custo unitário do produto é importante?
O custo unitário do produto é importante porque ajuda a determinar como precificar seus produtos. Além disso, é essencial para o planejamento estratégico e a estimativa de lucros futuros, necessidades de pessoal e planos de expansão. Dependendo do objetivo de determinar o custo unitário do produto, você pode incluir ou excluir determinadas despesas de mão-de-obra ou despesas gerais.
Como calcular o custo unitário do produto
Ser capaz de calcular o custo unitário do produto corretamente requer que você tenha acesso a certas informações antecipadamente. Parte do que torna isso complicado é que você precisará pesquisar algumas das despesas associadas antes de precificar um produto. Por exemplo, no exemplo de produção de camiseta usado anteriormente, quando o banco local lhe telefonou para perguntar sobre preços, você precisaria saber quanto você cobraria para produzir 5.000 camisetas com letras de vinil. Se você está no mercado há muito tempo, pode ter acesso a essas informações de trabalhos anteriores e poder estimar com precisão o custo de tal trabalho. Não se esqueça de considerar a inflação, no entanto, em projetos concluídos há mais de um ou dois anos no passado.
Para novos negócios, pode ser difícil ou quase impossível estimar o que você precisaria cobrar por um trabalho específico, se você não tiver concluído um como no passado. É nesse ponto que o planejamento estratégico cuidadoso entra em cena. Quando você inicia sua empresa, seu plano de negócios deve incluir detalhes sobre onde você pretende obter seus materiais. Se você sabe que vai vender camisetas, encontre o fornecedor que gostaria de usar. Obtenha uma proposta por escrito dessa empresa para o custo dos produtos que você precisará e use essas informações para determinar quanto você precisará cobrar.
Se tudo o que você vai produzir são camisetas, você pode determinar um custo geral por camisa da mesma maneira que calculou o custo unitário do produto para o pedido do banco local no exemplo acima. Você ainda precisará saber os custos gerais de sua fábrica, o custo de seus materiais e o preço que pagará pelo trabalho. Esses três componentes são sempre necessários para determinar seu pool de custos.
Vamos usar outro exemplo para explicar como calcular um pool de custos. Digamos que você é um novo negócio e estará fazendo granola natural. Para cada sabor de granola que você produz, você precisará calcular um pool de custos separado, uma vez que o tempo para fazê-lo e o custo dos ingredientes podem variar.
Seu primeiro sabor é a granola com manteiga de amendoim. Você estará adquirindo aveia e mel locais, bem como manteiga de amendoim natural e natural. Você sabe que isso aumentará os custos, mas sua empresa está comprometida com um produto novo e local. Você produzirá sua granola em lotes de 100 libras. A empresa pode fazer um lote por dia.
Para fazer 100 libras de granola de manteiga de amendoim, você precisará de 80 libras de aveia cultivada localmente ao custo de US $ 500. Você estará usando 20 libras de mel para cada lote de granola ao custo de US $ 200. A própria manteiga de amendoim é um pouco mais cara por quilo, e você vai usar 10 libras ao custo de US $ 10 por libra, ou US $ 100 no total.
Portanto, para fazer um lote de granola de manteiga de amendoim, você precisará gastar US $ 800 em ingredientes. Um lote produz 100 libras de granola, o que é suficiente para 200 pacotes, mesmo quando são considerados erros na linha de produção. Assim, você também precisará de 100 sacos com zíper impressos com informações e informações nutricionais da sua empresa. Estes custam US $ 0,25 cada, ou US $ 50 para o lote. Caixas de transporte de papelão custarão US $ 20 para todo o lote.
Só os materiais, portanto, custarão US $ 870 por lote. Você também precisa considerar sua sobrecarga. Você usa um forno industrial grande e uma máquina estilo linha de montagem para produzir sua granola. O custo de ter suas máquinas funcionando em qualquer dia é de US $ 50. Isso inclui manutenção e reparos e outros incidentes, mais uma vez divididos ao longo de um ano. Seguro, eletricidade, sua licença para produzir alimentos e a hipoteca da sua instalação de produção também precisam ser contabilizados. No caso da sua empresa, todos somam US $ 300 por dia. Portanto, seus custos indiretos totais são de US $ 350 por dia. Uma vez que só leva um dia para produzir um lote de granola de manteiga de amendoim, esse número é bastante fácil de calcular.
Os custos de mão-de-obra são a consideração final antes que você possa determinar com certeza seu custo. Leva dois funcionários e um gerente um dia para produzir um lote de 100 libras de granola de manteiga de amendoim. Portanto, seus custos de mão de obra para produzir a granola são de US $ 500. Não se esqueça de calcular esse custo para incluir despesas menos óbvias, como tempo pessoal do funcionário e seguro de saúde, além da responsabilidade fiscal do empregador. Esses custos devem ser divididos ao longo de um ano civil e adicionados à despesa de ter cada funcionário na equipe por um dia.
Com base em todas essas informações, o pool de custos para sua granola de manteiga de amendoim é de US $ 1.720. Isso significa que, em um dia, você gastará US $ 1.720 para produzir 100 libras de granola. Para determinar o custo unitário do produto, você precisará dividir o custo ($ 1.720) pelo número total de unidades que produzirá (200). Portanto, o custo por saco de um quilo de granola é de US $ 8,60.
Dado o custo mais alto de sua granola, você precisará encontrar formas alternativas de obter seus materiais, reduzir os custos de mão-de-obra, reduzir despesas gerais ou aumentar o preço da sua granola. No entanto, o mercado pode não suportar um preço que geraria margens apropriadas para sua granola. É por razões como essa que determinar o custo de um produto unitário antes de começar o trabalho é tão crítico. Com essas informações em mãos, você pode recuar e decidir quais mudanças, se houver, precisam ser feitas antes de prosseguir com a produção completa.
As variações do custo unitário do produto
Embora o custo unitário do produto possa ser simples, há uma variedade de maneiras pelas quais ele pode variar. Estes incluem custos anormais, inclusões de sobrecarga e o objetivo da informação. Dependendo do tratamento desses fatores pela sua empresa, o custo de seu produto unitário pode variar
Como com todas as coisas na vida, é possível incorrer em custos anormais ao fabricar um produto. Se, devido a uma mudança no fornecedor, uma colheita ruim ou outro motivo fora do controle de sua empresa, você estiver incorrendo em despesas de produção anormalmente altas em determinados pontos, precisará determinar se os incluirá ao calcular o custo unitário do produto. Se o motivo para o custo anormal era temporário e não se espera que seja um problema recorrente, se você optar por incluir essas informações em seus cálculos, ele poderá gerar resultados distorcidos, o que, por sua vez, poderá causar problemas nos níveis de orçamento ou preço.
Ao calcular sua sobrecarga, você deve incluir apenas as coisas diretamente relacionadas à fabricação. Por exemplo, nos exemplos acima, o custo para operar o forno de granola e o seguro necessário para operar a usina foram incluídos. No entanto, o custo de comercializar o seu granola ou contratar um assistente administrativo não foram incluídos. Como eles não estão correlacionados diretamente com sua produção por unidade, é melhor excluir quaisquer custos administrativos dessa natureza.
O motivo pelo qual você precisa do custo unitário do produto também é importante ao determinar quais informações incluir em seu cálculo. Se, por exemplo, você está calculando para que você possa encontrar o menor preço possível no qual você pode vender seu produto, você deve deixar de fora certos custos indiretos ou trabalhistas. Este é particularmente o caso se você puder reduzir esses custos de alguma forma. Se, no entanto, sua finalidade ao determinar o custo unitário do produto for determinar uma estratégia de precificação a longo prazo que levará em consideração todas as despesas envolvidas, será necessário incluir tudo o que foi descrito acima para que todos os custos sejam absorvidos. Ao fazer isso, você será capaz de desenvolver um custo que permita a máxima rentabilidade a longo prazo. Seja qual for a abordagem que sua empresa escolher, no entanto, certifique-se de anotá-la junto com seus cálculos para que fique clara para futuros contadores de livros ou contas.
