Tornar-se uma fábrica de acidentes com zero exige mais do que a realização de novos treinamentos ou a distribuição de folhetos de segurança. Envolve comprometimento total do proprietário, assim como uma cultura de segurança que leva ao mínimo absoluto de acidentes e lesões. Os resultados podem incluir o aumento da moral, maior qualidade do produto e um melhor resultado final.
Segurança pelo comitê
Crie uma equipe que inclua uma seção transversal de trabalhadores de todos os departamentos e níveis salariais e dê a eles um trabalho que aumente os padrões de segurança. Certifique-se de que o grupo contenha um número ímpar de membros para que possa haver um voto decisivo. Fornecer à equipe um propósito específico, como conduzir análises de segurança do trabalho, revisar registros de acidentes e fazer recomendações, pode motivar seus membros e incentivar o envolvimento ativo.
Sugestões da OSHA
Obtenha sugestões de seus funcionários e inclua tópicos abrangentes e específicos de departamento em reuniões regulares de segurança. A Administração de Segurança e Saúde Ocupacional (OSHA) oferece uma variedade de sugestões de tópicos, algumas das quais incluem apresentações de slides e folhetos. Concentre-se em assuntos específicos, destacando um novo tema de segurança a cada mês.
Dia de celebração
Coordenar temas de segurança com celebrações patrocinadas por organizações nacionais, como o Mês Nacional de Segurança do Conselho Nacional de Segurança ou a Semana Nacional de Prevenção de Incêndios da Associação Nacional de Proteção contra Incêndio. Estabeleça também a sua própria campanha de conscientização de segurança da linha elétrica, da máquina ou da linha de produção.
Procedimento de Auditoria
Auditorias de segurança de rotina podem ajudar a garantir que os funcionários estejam cumprindo as políticas e procedimentos contra acidentes. Defina uma expectativa de que cada turno deve concluir uma análise de segurança antes de iniciar o trabalho. Autorize o gerente de turno ou a equipe de segurança a realizar inspeções semanais. Procure por perigos, falta de serviço de limpeza, falta de guardas da máquina ou funcionários que não usem equipamentos de proteção. Liste qualquer problema e exija que o departamento os resolva o mais rápido possível, de preferência antes da próxima inspeção. Também pode ser útil realizar uma inspeção não anunciada uma ou duas vezes por ano para manter todos em alerta.
Manutenção preventiva
A manutenção preventiva é importante não apenas para cumprir os regulamentos da OSHA, mas também para evitar que os rompimentos do equipamento e o ruído excessivo criem riscos no local de trabalho. Implemente uma diretiva de bloqueio e tag out. Ele deve incluir uma lista de verificação a seguir ao desligar e travar o equipamento antes de executar a manutenção. Ele também deve incluir um processo para devolver uma máquina ao seu estado de funcionamento assim que a manutenção for concluída. Isso cria um ambiente mais seguro para os trabalhadores de manutenção e produção.
