Seis sigma é o objetivo de melhorar a qualidade de um produto ou processo. O Seis Sigma usa um ciclo repetitivo para melhorar o processo, monitorá-lo e depois encontrar outro fator ou aspecto a ser melhorado. As ferramentas analíticas Seis Sigma identificam áreas que requerem melhorias, priorizam-nas e ajudam a monitorar o progresso em direção ao novo padrão de qualidade. As ferramentas analíticas de seis sigmas mais simples podem ser divididas em folhas de verificação, gráficos e diagramas.
Gráficos
As ferramentas do gráfico Seis Sigma incluem gráficos de Pareto, gráficos de CEP e gráficos de execução. O princípio de Pareto afirma que 80% de todos os defeitos são causados por 20% das causas principais. Gráficos de Pareto são gráficos que mostram quais causas resultam no maior número de defeitos. Isso é feito com cada causa raiz listada de maior para menor ao longo do eixo X. O eixo Y mostra a porcentagem do total aumentando à medida que cada causa raiz é adicionada até que o total seja 100 por cento. Essas causas na extrema esquerda são os problemas de melhoria de qualidade.
Gráficos de controle de processo estatístico são chamados gráficos de SPC. Os gráficos de execução e os gráficos de CEP registram uma variável como o peso ao longo do tempo. Os gráficos de CEP terão um limite aceitável superior e inferior, enquanto os gráficos de execução mostram apenas a média. Os dois tipos de gráfico variam aleatoriamente em torno de um valor médio. Se o gráfico começar a mostrar uma tendência em uma direção ou começar a se mover em direção a um dos limites aceitáveis para fora da tabela de CEP, o processo precisará ser controlado pela equipe do six sigma.
Verificar folhas
A análise Seis Sigma pode começar com uma folha de verificação. Uma folha de verificação pode ser uma lista de verificação ou um diagrama de defeitos. Folhas de verificação podem ser folhas de verificação de atributos, folhas de verificação de localização e folhas de verificação variáveis. A lista de verificação incluirá todas as áreas para verificar ou verificar antes que o produto seja considerado bom para enviar ao cliente. Os diagramas de concentração de defeitos envolvem uma imagem do produto com cheques ou marcas x onde os defeitos foram registrados. Isso fornece uma imagem visual de onde os problemas estão ocorrendo.
Diagramas
Os diagramas são usados para mostrar todas as causas e fatores que afetam a qualidade. Os diagramas de causa e efeito listam todas as causas de um efeito ruim. Os diagramas de causa e efeito podem listar os efeitos ruins causados pelo ambiente, pela organização e por medidas inaceitáveis. Os modos de falha e a análise de efeitos, ou FMEA, rastreiam todas as formas pelas quais um produto ou processo pode falhar. Também lista as possíveis consequências de cada tipo de falha.
A análise de causa raiz rastreia a causa raiz de um problema específico. Cada causa é determinada perguntando por que isso aconteceu. Cada problema é rastreado até que ele tenha uma causa raiz simples e direta. Uma única causa raiz poderia ser um fator em várias análises de raiz. Por exemplo, a falta de documentos e desenhos pode ser a causa básica de ambos os operadores de montagem erguerem o produto errado e os inspetores não saberem verificar o erro de montagem.
