Os robôs industriais apareceram pela primeira vez em 1954 e, em 1962, estavam realizando soldagem por pontos e extraíam fundidos na fábrica da General Motors em Nova Jersey. Desde então, os robôs tiraram algum trabalho nas fábricas, mas abriram novas oportunidades de emprego em outras funções. A variedade de tarefas e situações em que os robôs podem executar é uma das razões pelas quais a RobotWorx, empresa de robótica, diz que os robôs industriais estão reformulando a indústria de manufatura.
Soldagem a arco
Robôs de solda a arco são comuns na produção de aço e nas fábricas de automóveis. Embora os operadores humanos façam o trabalho preparatório com mais frequência, os robôs manipulam as peças e executam a solda. Além de melhorar a consistência da solda, diminuir os tempos de ciclo e aumentar a eficiência da produção, os robôs de soldagem têm vantagens distintas de saúde e segurança. A soldagem, que envolve a aplicação de calor intenso para conectar duas peças de metal, expõe os trabalhadores humanos a emanações perigosas e riscos de queimaduras de arco. A substituição de trabalhadores humanos por robôs de solda elimina esses riscos.
Linhas de montagem
Os robôs de montagem são especialmente comuns em setores que usam processos de fabricação enxutos. De acordo com o ABB Group, uma empresa global de energia e tecnologia, uma linha de montagem automatizada oferece suporte a negócios de manufatura enxuta, desde processadores de alimentos a fábricas automotivas de diversas maneiras. Os robôs reduzem o desperdício e diminuem o tempo de espera e de troca, pois aumentam a precisão, a consistência e a velocidade da linha de montagem. Além disso, os robôs salvam os operadores humanos das tarefas tediosas da linha de montagem.
Colheita e Embalagem
Quanto mais rápido e eficiente você puder escolher e embalar os produtos quando eles saírem da linha de montagem, melhor. No entanto, os trabalhos de picking e empacotamento exigem destreza, consistência e flexibilidade, que ao longo do tempo podem não apenas sobrecarregar a saúde e a segurança dos trabalhadores humanos, mas também diminuir a eficiência e a velocidade. Os robôs de coleta e empacotamento garantem produção consistente, uma medida de produtividade dentro de um determinado período de tempo, e é por isso que os robôs de coleta e empacotamento são comuns nas indústrias de manufatura.
Outras aplicações
Embora os robôs de soldagem, montagem e coleta e embalagem sejam os tipos mais comuns de robôs industriais, algumas indústrias usam robôs para executar outras tarefas. Por exemplo, as indústrias eletrônicas e ópticas que são sensíveis à contaminação geralmente usam robôs de salas limpas que realizam tarefas em ambientes isolados, vedados e isolados. As indústrias aeroespacial, automotiva, eletrônica, alimentícia e têxtil usam robôs de jato de água para cortar, perfurar e limpar uma variedade de materiais. Robôs de fresagem, furação e corte são comuns em indústrias CNC, como ferramentas e desenvolvimento de protótipos.
