O departamento de produção de uma empresa está cheio de custos. Cada custo representa uma parte dos materiais, mão de obra ou despesas gerais necessárias para produzir produtos acabados. Os custos de conversão incluem mão de obra direta e sobrecarga de fabricação. Esses itens são necessários para converter matérias-primas em produtos acabados. As empresas geralmente têm diferentes métodos para calcular esses custos e aplicá-los aos produtos produzidos. Contadores de custos são os principais indivíduos para revisar dados de produção e calcular os custos de conversão. Esse processo continua em perpetuidade até que a empresa pare de produzir bens.
Acompanhe a mão de obra necessária para transformar matérias-primas em produtos acabados. Exigir que todos os funcionários de produção entrem e saiam em um documento de folha de ponto. Some todas as horas e multiplique pelos custos trabalhistas para determinar os custos agregados de mão de obra direta para o projeto.
Identifique todos os custos indiretos associados à execução do departamento de produção. Esses custos incluem manutenção, serviços públicos, produtos de controle de qualidade, segurança das instalações de produção, depreciação e suprimentos menores.
Total de todos os custos indiretos de fabricação. Um método comum para isso é incluir todos esses custos por um determinado período de tempo, como um mês.
Adicione os custos totais diretos de mão de obra e os custos indiretos totais de fabricação.
Divida o custo total do Passo 5 pelo número de bens produzidos durante o mesmo período de tempo. Isso representa o custo de conversão por unidade para todos os produtos produzidos.
Dicas
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Tanto a ordem de trabalho quanto o custo de processo podem usar os custos de conversão para produzir mercadorias. As empresas podem estar mais dispostas a aplicar esse conceito para processar o custo, no entanto, devido às características inerentes encontradas neste método de produção.
