Quando as empresas fabricam produtos com dezenas ou centenas de componentes, há centenas de maneiras de dar errado. O planejamento avançado da qualidade do produto (APQP) é um sistema para manter alta a qualidade do produto e a satisfação do cliente. A APQP começou na indústria automobilística nos anos 80 como uma forma de os fabricantes de automóveis reduzirem os problemas com novos modelos. O processo de aprovação de peças de produção (PPAP) aplica padrões semelhantes às cadeias de suprimentos dos fabricantes.
Dicas
-
O planejamento avançado da qualidade do produto é um sistema para projetar e fornecer produtos de qualidade e eliminar o risco de falha do produto. O processo de aprovação de peças de produção garante que a cadeia de suprimentos do fabricante do APQP forneça peças igualmente confiáveis.
Como funciona o APQP
No APQP, a qualidade não é um fim em si mesma. O objetivo é garantir que sua empresa ofereça um produto de ponta que deixará seus clientes satisfeitos. Se você aplicar o APQP à nova linha de produtos que está lançando, poderá dividir seu planejamento de qualidade em várias etapas:
- Defina o que o cliente quer do seu produto. Use isso para definir padrões de design, confiabilidade e qualidade.
- Projete o produto, incluindo especificações para os materiais que você está usando e os requisitos do equipamento.
- Revise o processo de fabricação. Identifique possíveis problemas e riscos de falhas e desenvolva planos para lidar com eles.
- Teste seus processos e confirme se eles são eficazes.
- Depois de iniciar a linha de produção, continue avaliando a qualidade e faça melhorias constantes, se necessário.
Se o APQP funcionar corretamente, você poderá reduzir ou eliminar o risco de lançar um novo produto que se torne um peru.
Usando o controle de qualidade do PPAP
O processo de aprovação de peças de produção envolve fornecedores de peças no processo de planejamento de qualidade do fabricante. Como o APQP, o PPAP saiu da indústria automobilística. O objetivo era garantir que os fornecedores pudessem reproduzir peças de automóveis de forma consistente a uma determinada taxa de produção e nível de qualidade. A bíblia do PPAP é uma listagem manual dos requisitos dos fornecedores para o formato PPAP e os documentos do PPAP. Os documentos incluem registros de projeto, documentos de alteração de engenharia, aprovação de engenharia do cliente, diagramas de fluxo de processo e revisões de desempenho de material. Os requisitos e a documentação exatos do PPAP variam de setor para setor.
Como o APQP afeta o PPAP
Feito corretamente, o planejamento da qualidade inclui o processo de aprovação da peça. Se os resultados do PPAP não estiverem prontos, isso geralmente significa que o processo do APQP não está funcionando corretamente. O teste para APQP e PPAP é uma execução de teste de produção. Se o produto de teste acabado incluir peças defeituosas, o fabricante deve passar por cima da cadeia de suprimentos e descobrir onde o PPAP ou o APQP deu errado.
