As empresas de manufatura precisam de relatórios para melhorar a eficiência e aumentar os lucros. Muitas vezes, as empresas de manufatura criam relatórios para medir a produtividade e a utilização de equipamentos. Usando uma variedade de ferramentas de análise, os gerentes ajustam relatórios para medir as principais métricas. As empresas produzem relatórios para medir o sucesso da manufatura enxuta, o Seis Sigma e a melhoria contínua.
Relatórios Seis Sigma
As empresas de manufatura utilizam relatórios Seis Sigma para melhorar o desempenho, identificando as principais áreas para se concentrar na melhoria. Seis Sigma é baseado na crença de que as empresas têm recursos limitados, portanto, devem concentrar recursos em áreas com maior impacto. Para identificar as áreas com maior potencial de melhoria, a análise estatística é empregada. As empresas de manufatura pretendem reduzir erros e aumentar os lucros usando relatórios Seis Sigma para medir o progresso. Gerentes com experiência em Seis Sigma são designados como “faixas-pretas” e produzem relatórios para impulsionar a tomada de decisões de melhoria.
Relatórios de manufatura enxuta
Empresas de manufatura freqüentemente adotam estratégias de manufatura enxuta para melhorar os lucros e usam relatórios para medir esses esforços. As empresas medem a utilização, o trabalho, a produtividade e a produtividade, que é a velocidade que uma empresa pode converter materiais em produtos acabados. Muitas vezes, é importante melhorar essas categorias porque as empresas de manufatura precisam atender à demanda do mercado ou perder vendas para os concorrentes. As melhorias permitem que as empresas reduzam o prazo de entrega e reduzam os preços. Relatórios de manufatura enxuta também auxiliam o gerenciamento na previsão de requisitos de mão-de-obra e futuras expansões de plantas.
Relatórios Kaizen
Os relatórios Kaizen são úteis para medir o efeito cumulativo dos esforços de melhoria contínua. Kaizen é uma estratégia de fabricação japonesa de melhoria contínua. As empresas de manufatura quebram o processo de manufatura em pequenos passos para determinar quais mudanças podem ser feitas para economizar tempo, dinheiro e recursos. Os gerentes geralmente trabalham em projetos de Kaizen com trabalhadores da linha de montagem e discutem pequenas melhorias incrementais na fabricação. Com o tempo, o efeito cumulativo dessas pequenas melhorias aumenta drasticamente a eficiência. Os gerentes medem a eficácia das iniciativas Kaizen com relatórios de melhoria de eficiência.
Aviso
Projetos Seis Sigma geralmente não alcançam sucesso. De acordo com o Wall Street Journal, esses projetos geralmente começam bem, mas perdem a força ao longo do tempo. O Wall Street Journal descobriu que muitos projetos de melhoria não sobrevivem à partida do especialista em Seis Sigma. Os trabalhadores são deixados sozinhos e têm dificuldade em identificar quais tarefas priorizar. Além disso, sem que o especialista no local forneça liderança, alguma coesão da unidade é perdida e as equipes nem sempre conseguem chegar a um acordo sobre novas metas. Além disso, às vezes o Seis Sigma é aplicado a processos que não são adequados para a análise estatística.
