A indústria de manufatura é altamente competitiva, uma vez que as empresas americanas se esforçam para manter os custos operacionais baixos e com alta qualidade. Parte desse processo é encontrar o maior número possível de maneiras para agilizar as operações. Para a maioria dessas empresas, um conceito baseado em software chamado Manufacturing Resource Planning (Planejamento de Recursos de Manufatura) é a chave para manter efetivamente esses custos baixos. A plataforma evoluiu de um conceito chamado Planejamento de Requisitos de Materiais, e é por isso que a versão mais recente utiliza o nome MRP II. O MRP II baseia-se em muitos recursos que o seu antecessor não incluiu, incluindo gerenciamento de funcionários e financeiro.
Vantagens do MRP II
Embora utilize tecnologia para aplicar os conceitos no ambiente de produção, o MRP II não é um programa de software proprietário. Em vez disso, é uma estratégia geral que ajuda os líderes de manufatura a planejar seus recursos para obter eficiência máxima. Isso por si só é a principal vantagem, já que o planejamento garante que os fabricantes tenham os materiais e recursos humanos necessários para lidar com a produção no dia-a-dia. Esse pré-planejamento também reduz o desperdício, pois permite que o gerenciamento peça apenas o que precisa.
O MRP II também cria padrões que podem ser implementados em todas as áreas de operações. Uma vez que esses padrões estejam firmemente estabelecidos, a liderança pode monitorar regularmente o desempenho e destacar as áreas onde melhorias podem ser feitas. À medida que a empresa cresce e mais demandas são colocadas nos recursos existentes, o fabricante já terá processos em vigor que podem ser dimensionados para acomodá-los. Isso também ajudará a fornecer diretrizes aos funcionários encarregados de realizar o trabalho todos os dias, já que suas expectativas de trabalho serão claramente delineadas desde o início.
Desvantagens do MRP II
Como em qualquer conceito, o MPR II não está sem suas imperfeições. Muitas vezes essas imperfeições vêm dos humanos que as implementam. Por exemplo, mesmo com um processo impulsionado pela tecnologia, um número mal-explicado pode jogar fora. Além disso, se as equipes dependem muito de software e o sistema fica inativo por algumas horas aqui e ali, as operações podem ser interrompidas.
A abordagem one-size-fits-all do MRP II pode não ser o ideal para alguns fabricantes. Aqueles que se especializam em produtos sob encomenda podem achar que a estrutura não é tão útil quanto seria para os fabricantes de estoque para estoque. No entanto, existem componentes úteis suficientes para a metodologia, que pode valer a pena usar apenas para as partes que funcionam. Você pode achar que funciona bem para os aspectos de agendamento de recursos humanos de sua fábrica, mas deve deixar o gerenciamento de pedidos e estoques para seus processos anteriores.
