Nos negócios, a implementação do 5S representa uma metodologia de gerenciamento enxuto, frequentemente aplicada às operações de manufatura ou produção. 5S literalmente significa cinco palavras-s individuais: ordenar, pôr ordem, brilhar, padronizar e sustentar. A implementação passa por um processo de, segundo o EMS Consulting Group, retirar itens desnecessários, reorganização do espaço, limpeza, desenvolvimento de procedimentos e disciplina aprimorada. Esse processo pode ter vários benefícios.
Produtividade
Toda organização deseja melhorar a produtividade, pois aumenta o retorno geral do investimento. O processo de implementação do 5S frequentemente fornece essa melhoria, relata o Strategos. A remoção de itens desnecessários e a maximização apenas da eficiência do espaço de trabalho podem ajudar a criar uma produtividade melhorada, limitando a quantidade de tempo desperdiçada. Quanto menos tempo gasto pesquisando itens desnecessários ou se movimentando por um espaço de trabalho mal organizado, mais tempo gasto realmente funcionará.
Segurança
A segurança aprimorada representa outro benefício da implementação do 5S, de acordo com a Strategos. Um ambiente de trabalho limpo, especialmente na manufatura, pode reduzir significativamente o número de ferimentos sofridos pelos trabalhadores. Derrames de substâncias químicas ou líquidos que não são monitorados aumentam as chances de escorregões e quedas. Procedimentos de limpeza metódicos limitam a probabilidade de tal evento. A redução na quantidade de viagens pelo ambiente de trabalho também minimiza esse risco, limitando a exposição desnecessária a riscos em outras partes da instalação. Isso proporciona um benefício adicional de melhorar o moral, já que uma baixa incidência de ferimentos transmite uma preocupação por parte do empregador pela segurança do trabalhador.
Resíduos Reduzidos
A Quality Management reporta que a implementação do 5S normalmente produz uma redução nos itens perdidos e danificados. Um espaço de trabalho com organização e rotulagem claras permite que os trabalhadores substituam itens em uma posição designada, minimizando o número de ferramentas perdidas. O gerenciamento apropriado de ferramentas e peças também significa diminuir as chances de uma ferramenta ou peça perdida danificar um produto durante o processo de produção. Uma ferramenta segura não pode cair em um produto semiacabado. Manter as práticas de limpeza e organização torna possível essa redução de resíduos a longo prazo.
Compromisso do Trabalhador
De acordo com o EMS Consulting Group, conseguir o comprometimento do trabalhador com os princípios do 5S é um dos principais objetivos de uma implementação do 5S, pois eles serão os principais responsáveis por usá-lo no local. No entanto, o 5S também incentiva a participação do trabalhador no projeto e manutenção do local de trabalho. Este envolvimento serve para envolver os trabalhadores na sustentabilidade a longo prazo do local de trabalho e pode aumentar o seu compromisso e orgulho pelo trabalho. A melhoria do orgulho, relata a Strategos, tem o benefício adicional de menor absenteísmo no local de trabalho.
