Quando um processo de negócios atende aos requisitos do cliente, seja de fabricação ou baseado em serviços, ele é conhecido como capacidade de processo. Medir o índice de capacidade do processo permite ver se você tem a combinação certa de materiais, equipamentos, pessoas e métodos, comparando a saída de um processo estável com as especificações do processo.
Como funciona
O índice de capacidade do processo é realizado comparando-se esse processo estável, que é como o processo deve ir, com as variações naturais que podem ocorrer em cada resultado. Em todo processo, haverá alguma variação. Embora essa variação sempre esteja presente, ela pode ser medida, monitorada, reduzida e controlada. Por exemplo, ao fazer uma xícara de café, podemos identificar o processo.
Começa com ligar a cafeteira, medindo a quantidade correta de café, adicionando-a à cafeteira e adicionando a quantidade correta de água. Se essas medidas forem as mesmas a cada vez, o café deve ter um sabor quase idêntico. Ainda assim, há sempre pequenas variações. Você quer ter certeza de usar a mesma marca de café a cada vez, manter a cafeteira em boas condições de funcionamento e usar o mesmo sistema de medição.
Calculando o Índice
O cálculo do índice de capacidade do processo usa um desvio padrão para avaliar um processo existente. A capacidade do processo mede seu processo para ver se ele é capaz de criar um item dentro das especificações. Por outro lado, o índice de capacidade do processo permite saber onde está o seu processo em relação ao centro dessas especificações, como uma curva em forma de sino. Você deve certificar-se de que todos os seus dados estão corretos, assim como você quer ter certeza de que sua cafeteira está em boas condições de funcionamento. Caso contrário, você pode estar obtendo uma imagem imprecisa do índice de capacidade do processo.
Quando seu índice de capacidade de processo, abreviado como Cpk em linguagem estatística, está usando dados precisos, o Cpk pode medir a capacidade de seu processo de produzir um produto que atenda às demandas de seu cliente. Você pode medir a proximidade do destino, o melhor cenário e a consistência com que você é comparado ao desempenho médio. Para voltar ao exemplo do café, você sabe o que precisa para fazer um bom café. Mas talvez o seu cliente queira mudar alguma coisa sobre o café. O Cpk permitirá que você mostre ao cliente as faixas dentro desse processo que ainda permite um produto de sucesso.
OK, então você tem os limites de especificação do seu cliente. Para chegar ao Cpk, você usará as seguintes abreviações. Aqui está a equação: Determine sua média menos seu limite inferior de especificação, ou LSL. Em seguida, calcule seu limite de especificação superior, ou USL, menos sua média. Divida as duas figuras pelo número de tolerância natural, que geralmente é três vezes o desvio padrão da distribuição da variação. O menor dos dois números determina o Cpk.
Estacionando a Analogia do Carro
Aqui está um exemplo, usando a analogia de estacionar um carro. As paredes de uma garagem são como os limites de especificação. Quando você vai estacionar seu carro, você deve estacionar entre as paredes. Para fazer o trabalho com o melhor de sua capacidade, você estacionará o carro no centro. É com isso que você quer trabalhar com o Cpk. Se o seu Cpk for negativo, o seu processo irá colidir com o carro na parede. Se o seu Cpk é 0.5, você pode bater na parede. Se for um, você pode tocar a borda. Se for igual a dois, você está indo bem. Se for igual a três, você tem uma folga excelente.
Algo para lembrar
Você precisa de uma quantidade razoável de dados históricos quando estiver calculando o Cpk, portanto, se você tiver um novo processo ou uma execução curta de pré-produção, talvez não tenha informações suficientes para uma comparação precisa usando o Cpk. Grande o suficiente é geralmente considerado como cerca de 50 peças de dados para uso para fins de comparação.
